중국 방직 기계 협회 고급 고문 오영승: 방직 기계 공업이 빠르게 발전하는 점적 기록

원방직 공업부 기술 장비사 부사장

중국 방직 기계 협회 고급 고문

오영승

역사적 사회 변혁

세인이 주목하는 눈부신 성취

짧은 40년 동안 역사의 발전을 추진하였다.

전 국민들은 사상 해방을 통해 생산력 발전을 촉진하고 경제가 지속적으로 고속 발전하고, 경제의 총량은 세계 2위로 뛰어오르며, 피연 성취적으로 사회변혁을 추진했다.

이 40년 동안 우리 나라는 격변이 일어났다.

2018년 초 우리나라 외환보유비는 3조14조 달러에 달하는 115개 기업이 세계 500대 행렬에 들어갔다.

2.86억 농민이 외출하여 아르바이트를 하고 거주 환경이 크게 개선되어 생활 수준이 크게 향상되었다.

6억여 명이 스마트폰을 통해 인터넷을 통해 광범위하게 펼쳐졌다.

이 40년 동안 우리나라 방직 공업은 갑자기 발전하고, 방직 공업 섬유 연간 가공 총량은 5천만 톤을 유지하고 있다.

화학 섬유, 섬유, 베, 의류, 많은 방직품 생산량은 세계 최고다.

2017년 우리나라 화학섬유 생산량은 4919만 톤으로 1980년 45.03만 톤의 109배다.

사 생산량은 4049만 톤에 달해 1980년 293.6만 톤의 13.8배이다.

천의 생산량은 495억 5000만 미터로 1980년 134억 8천만 미터의 5.8배다.

모방직물, 마방 직물과 실크 제품이 동시 발전한다.

개혁개방 초 방직 의류 산업 사슬의 통일 관리를 실시하여 2017년 방직 의류 생산량은 287억건으로 1980년 9.5억건의 30배, 세계 인구 평균 4건이다.

2017년 방직품 수출 창출은 2633억9억달러로 1980년 35억9억달러의 78억3배로 순창환은 각 업종의 수위를 유지하고 있다.

방직 공업 발전을 위해 기술 장비를 제공하는 방직 기계 공업이 빠르게 발전했다.

1980년에 방직 기계를 생산한 기업은 겨우 몇 십 개에 불과하고 2017년 1100개를 넘어 실현한 생산 총액은 1150억원으로 1980년의 30여 배였다.

방직 기계는 과거에 원외 항목만 있고 수출이 없었다.

2017년 우리나라 방직 기계의 수출입입은 181개국과 지역으로 수출입은 70억 달러에 육박하며 그 중 수출은 35억 달러에 이른다.

기쁜 것은 이 몇 십 년 동안의 발전을 거쳐 우리 나라의 방직 기계공업은 이미 비교적 완전한 공업 체계를 형성하고, 자신의 과학 연구, 교육과 생산 기지를 형성하였다.

현재 우리나라 방직 기계는 섬유 생산 기계, 섬유 가공 기계, 섬유 직물 날염 및 뒤 정리 기계 및 방직 기계 전용 기초 부품 총 4대 종류, 3000여 종의 호기 및 수천 종의 방직 기계 전용 기초 부품.

서비스와 배비는 51개의 방직 업계를 포함해 중국 특색을 가진 방직 기계 공업 체계를 형성했다.

이들 세트의 기술 장비 중에는 각종 호스트 배용의 전용 기초 부품을 포함해 공예 성선과 공정 세트의 제어 시스템, 온라인과 단말기 제품의 품질 제어와 측정기 측정기가 포함되어 있다.

여러 분야의 공정 항목은 모두 공예가 이루어지고 공정이 해결 방안의 전플랜으로 이루어질 수 있다.

이런 말로는 우리나라의 방직 기계공업은 업종, 제품 품종과 규격과 생산량에 대해 모두 세계의 우두머리에 있다.

현재 우리나라는 이미 세계에서 가장 큰 방직 기계를 제조하고 대국을 사용하고 있다.

대비가 있어야 감별이 있다.

눈부신 성취는 사람마다 느끼고, 사람마다 공감을 얻고 실물의 대비에 설득력이 있다.

우리의 의식주점에서 더 구체적으로 느끼는 것은 과거의 결식부터 단식부터 단식부터 오늘까지의 풍족한 음식이다.

현재 먹는 영양, 유행, 거주하는 것은 넓고 편안하고, 돈이 많은 사람은 고급 자동차, 돈이 적은 사람은 에어컨 있는 버스를 탑승한다.

여러 방면의 사실이 개혁개방 이후 얻은 눈부신 성취를 증명하고, 중국 사회경제의 면모가 크게 달라졌다.

방직 기계 의 역사 방위

사회적 위치 와 특수 지위

방직 기계 공업은 제조업의 전용 설비 제조업에 속한다.

명칭은 그 역사의 방위, 사회적 위치와 특수한 위치를 확정했다.

명칭은 서비스 방직공업에 의존하고 방직공업과 껍질과 모의 관계로, 털이 없어지고 털이 부착되어 방직 기계공업의 서비스 속성을 명확하게 확인했다.

방직 기계 공업은 방직 공업의 장비부이고 방직 공업의 기술 후방이다.

중앙 지도자들은 방직 공업을 진흥시키는 것이 우선 방직 기계공업의 진흥을 거듭해야 한다는 것을 여러 차례 명확히 지적했다.

바로 이 방침을 단단히 잡아서 방직 기계공업이 지속적으로 발전하도록 하는 것이다.

역년 동안 방직 공업 발전에서 두 마리 잡고 중간, 기초를 촉진하는 방침을 관철했다.

양수를 잡으면 원료 생산을 하고 생산수단을 잡는 발전에 자신이 기술 장비를 생산하는 수단이다.

중간을 촉진하는 것은 방직 공예 수준의 개선을 촉진시키는 것이다.

기초를 닦는 것은 교육과 과학연구라는 두 가지 기초이다.

서로 제약이 아니라 밀접한 호흡이다.

방직 기계공업이 이런 사회적 위치에 있기 때문이다. 그것이 방직 기계를 생산하는 임무가 바로 가격상 ‘ 위리 보본 ’ 이기 때문이다.

그래서 많은 방직 기계 제품의 가격이 비교적 낮아서 시장에서 돼지고기와 비슷한 가격이다.

방직 기계 공업의 발전은 역대로 방직 공업부 각급 지도의 매우 중요시, 그들은 매우 세밀하게 관리하고 구체적이다.

잊을 수 없는 것은 당시 중앙서기 후보 학건수 동지가 계화회사, 천진석화회사에 쪼그리고 상황을 파악하고 화학섬유기계 발전을 총괄하는 경험을 총결산하고 중남해로 불러 한나절 동안 방직 기계의 상황을 보고하고, 원인을 명확하게 발전시켜 방직 기계 산업 발전에 대해 중요한 지시를 내렸다.

정책과 자금, 외환 등 여러 면에서 방직 기계공업에 대한 지지가 있기 때문이다.

먼저 비날론을 생산하는 설비부터 4대 화섬유 항목까지, 이후 여러 프로젝트로 구성된 전국'12개 용 '프로젝트에서 비교적 큰 지지를 주었고, 방직 기계는 그중 하나로 검대 직기와 기류방적기의 국산화를 도입하여 국산화 흡수를 실현하는 전항 중 하나다.

이후 전국에서 방직 기계의 자동 트랙터와 무북기계를 기술과 국산화 도입을 위한 두 가지 항목으로 꼽았다.

이후 ‘날염공예 설비 한 줄기의 용발전 ’ 전항, 복합섬유 편직 등 등이 있다.

국가적 지지를 얻고 지방자금과 기업자금의 투입으로 방직 기계공업이 효과적인 발전을 얻고, 방직공업의 기술 후방이 됐다.

그동안 방직 기계 기업들이 자신들이 무장하고 교육과 과학 연구 힘을 늘려 제조 수단을 제고했다.

개혁 개방 초기에 방직 기계업체 최초로 독일 한노웨이 대학 협력 생산은 우리나라 최초의 FMS 유도 가공 생산 라인이다.

연결된 선반 가공 설비는 디지털에서 디지털 공작선으로 발전하여 유연성 생산선까지 발전한다.

주조 자동 생산 라인은 모래, 진 모래, 조형, 주물 청사, 정리 작업선에 연속되어 있다.

주조공, 단조공, 검은 코 두 구멍이 이미 역사가 되었다.

판금 제조 공예도 심각한 변혁이 발생했고, 레이저 절단기 (물 포함 절단)의 단기기 선반, 박판판은 선반, 절단식 선반, 절단형, 털가시를 제거하는 공예 생산 라인으로 저장되었다.

“ 10개 판금 아홉 개 귀머거리, 한 개도 먹지도 않고 배운 것이 없다 ” 는 입버릇은 이미 역사가 되었다.

이런 기초가 생겨서 새로운 공업 제조 체계가 형성되었다.

개혁 개방의 추진 아래, 각 급 지도자의 중시와 지지하에, 이 기계대업은 할 수 없고, 작은 업종은 잘 할 수 없다 "는 방직 기계공업은 당의 방침정책을 관철하고 지속적이고 빠르게, 건강의 발전을 이어갔다.

현재 우리나라 방직 기계공업은 상대적으로 독립적인 제조체계를 형성하여 세계의 인정을 받고 있다.

실천 증명은 자주적 장비 제조업이 있어야 자기 장비, 산업을 발전시킬 수 있다.

방직 원료 수요를 둘러싸다

섬유 기계 생산 을 발전시키다

쌀 없는 밥을 짓지 않다.

방직 공업은 가공공업에 속하므로 발전은 반드시 원료가 있어야 한다.

방직 공업의 원료는 천연섬유와 화학 섬유와 양자가 병행하고 있다.

천연 섬유는 대자연, 화학섬유는 석유와 천연가스의 합성에서 나온다.

방직 기계 공업은 방직 공업에 서비스하여 화학섬유 산업의 생산을 먼저 둘러싸고 발전시켜야 한다.

화학섬유는 또 인조 섬유와 합성 섬유로 나뉜다.

레이온 섬유도 섬유소 섬유로 섬유소의 기초로 화학 반응을 거쳐 인공섬유가 생긴다.

합성 섬유는 석유 천연가스의 균열 결합이 필요하다.

이 제품들을 생산하려면 반드시 한 세트의 물리와 화학이 결합된 공예 기술 장비가 있어야 한다.

방직 기계 공업이 부담해야 하는 것은 바로 이 섬유 생산기계, 중합, 방사, 후 처리된 공예 장비다.

우리나라 인조 섬유 통칭 점착섬유, 긴 실사와 단사, 그 공예 기술은 이미 1960년대에 동유럽 국가로부터 도입, 단선 생산에너지 제한, 문화대혁명과 폐쇄 수비 십년, 기본적으로 정체된 상태이다.

개혁 개방 후 유럽이 발전하고 접착섬유의 단선 연간 생산능이 3만 톤 이상, 점고무 장사는 반연속 자동으로 방사직사로 발전하고, 생산 현장의 개념은 폴리에스테르의 환경과 대체로 비슷하다고 할 수 있다.

우리는 크게 놀라, 단지 분발할 수 있을 뿐 아니라, 적극적 발전은 펄프, 상자식 노성, 대형 황화, 대형 계량펌프, 조합식 방사 부품을 실시, 단선 생산력을 높이고, 원래의 연간 생산라인을 1만톤으로 높여, 3만톤까지 향상시키고, 현재의 단선 생산은 10만톤에 달할 수 있다.

같은 흐름은 이 년 각 지역에서 공예 기술의 개선, 혁신과 향상, 실효를 보았다.

접착고무 장사 연속방사 공예 세트는 방사, 성형, 연신, 오일, 건조, 하나에 휘말려, 현재 장사 방사 공예 시간은 원래 70여 시간에서 현재 몇 시간 동안 완료되었는데, 생산 현장은 천상 물, 지상 유수 현상을 근절하였다.

합성섬유 업계는 4대 화학 섬유 도입의 기초 위에서 끊임없이 혁신을 진행하며 생산에너지를 확대하고 국산화를 실현한다.

아세테이트섬유 세트공예 기술도 국산화를 이루었다.

합성 섬유 생산의 주체는 폴리에스테르 섬유에서 생산한다.

개혁 개방 전에 기본적으로 학습, 연구 개발, 기초를 바탕으로 실천 단계에 이르렀다.

개혁 개방 이후 기술 도입과 소화 흡수를 통해 자율적 혁신 과정이 급속히 발전했다.

폴리에스테르 장치는 무효 기술설비의 연구를 통해 연간 6만 톤 설비를 도입하는 기초에서 점차 향상시켜 국산화를 실현할 수 있다고 할 수 있다.

현재 단선 생산에너지 20만 톤, 30만 톤까지 40만 톤 이상 발전하고 있다.

섬유급 폴리에스테르도 있고 병 폴리에스테르도 있다.

외국 선진기술과의 격차를 크게 줄이다.

폴리에스테르의 긴 실과 짧은 실실 방사는 과거에 슬라이스를 거쳐 간접방사 공예를 용해해 생산량이 작고 원가가 높다.

지금 긴 실크 단사가 직접적으로 방직된 방사 공예를 실현하고 용체관에서 직접적으로 방사, 견신, 정형 포장의 연속화, 자동화.

실크는 스펀지, 포장, 입체창고에 들어가는 자동화도 가능하다.

단실의 생산선은 연산 6만 톤 이상이다.

민용사 발전과 동시에 공예에 따라 설비를 배치할 수 있다.

커튼 라인을 포함한 중합, 방사, 초선, 부스 (지금은 직심기)를 채택하고, 스프레이 세트의 공예기술 장비를 포함한 국산화.

무엇보다 이 긴 실크 성형 후, 다음 연신, 정형, 가선 모두 필요한 준비에 따라 활용할 수 있다.

또한 분사기를 통해 복사를 여섯 뿌리나 여덟 뿌리로 나뉘어 더 가늘게 채택할 수 있다.

폴리에스테르 섬유는 짧은 실사와 긴 실사로 구분되어 습법과 건법의 종류가 있다.

모직물을 많이 사용합니다.

개혁 개방 후 습법 공예선은 비교적 성숙한 전통 공예를 가지고 주로 기술 개조하여 생산에너지를 높이고 있다.

건법 방사 공예는 새로운 발걸음을 바꾸어야 한다.

“ 연산 30만 톤 비닐 ” 항목의 국산화를 통해 건법 개론 설비의 국산화를 이끌었다.

단기 내에 5개 항목을 세웠는데, 아크릴의 중합, 방사, 긴 실사로 연간 16만5000톤으로 확장되었다.

이 기초가 있어 민품으로 쓸 수 있을 뿐만 아니라 탄소 섬유 생산을 위해 기초를 닦았다.

스판 섬유의 정련공예 기술과 섬유는 과거 수입에 의존하고 가격은 비싸고 스판 섬유는 십수만 원입니다.

현재 소화 공예 기술장비를 통해 국산화 및 재혁을 실현한 후, 단선 연간 생산능은 모두 1만톤이나 2만톤 가량이다.

공예 기술 장비 국산화 이후 스판 가격이 대폭 하락하여 국민들은 개혁 발전에서 이득을 얻는다.

우리나라가 새로운 시대에 들어서면서 새로운 공예, 새로운 기술이 끊임없이 출현되면서 신형 섬유의 출현은 방론13, 방륜 141414, 탄소 섬유를 포함한 출현은 물론, 따라야 할 뿐만 아니라, 따라야 한다.

이들 신소재와 신섬유의 공예 기술 장비는 현재 기본적으로 국내생산에 입각하고 있다.

탄소섬유와 유리섬유가 규모화 생산을 실현한 이후 가져온 첨단 기술 복합 재료의 발전이다.

탄소 섬유의 통경, 직조, 열소, 열고, 물감 생산선까지 제품의 공예 기술장비, 이미 국제 선진 수준에 놓여 있다.

섬유 생산 기계 는 호스트 뿐 만 아니라, 기계 와 상응하는 전용 기초 부품 은 방사 펌프 · 오일 펌프 · 분사판 · 분사판 의 공예 기술 은 이미 국제 상과 덕 · 일 을 나란히 한 다.

스프레이드는 과거에 황백금 금으로 만든 분선머리에서 합금을 대체하여 생산원가를 크게 낮추었다.

공예 생산 라인, 공정 구성 배용 온라인 검색 및 품질 제어 시스템이 모두 갖추어져 있다.

우리나라는 섬유 생산 기계의 종류, 품종, 규격은 이미 기본적으로 완비되어 국내뿐만 아니라, 수출을 할 수 있다.

섬유 기계 생산 발전을 되돌아보는 과정 중에는 돌이켜 실시하는 일부 구불구불한 길을 걸어야 한다.

‘생산 능력 ’에서 대형 폴리에스테르 건설 프로젝트는 층층의 비준을 거쳐 각지에서 아예 자신의 ‘작은 프로젝트 ’에 올랐다. 연간 1만 톤의 소폴리에스테르 사업이 도처되어 다시 도태되어 자금과 자원을 낭비했다.

한 성은 폴리에스테르 롱사 프로젝트를 외부로 건설해'빨간 머리 파일'이라는 통보로'빨간 머리 파일'이 오히려 발전을 촉진시키는 작용으로 이 성 폴리에스테르 장사가 고속으로 발전하도록 했다.

폴리에스테르는 연산 1만5000톤의 프로젝트를 도입한 뒤 외국은 대용량의 기술 장비를 계속 발전시키고, 우리는 대용량의 발전을 위해 대용량의 공예를 반방사기와 후처리 세트로 바꾸어 ‘ 대마라차 ’ 의 국면을 형성하고 나서 기술개조로 교훈했다.

섬유 가공 기술의 사용

섬유 가공 기계 기술 수준 을 높이다

전통 섬유 가공, 면, 모, 마, 사 등 천연 섬유, 최근 화학 섬유 증가, 섬유 가공 공업의 원료 구조에 변화, 전통 섬유 가공 공예 및 기술이 향상되어야 한다.

전통적인 양은 넓은 면방공업은 이미 과거의 그런 면화를 베로 짠 것이 아니라 원료의 구조변화를 통해 변화해야 한다.

수십 년 동안 면방공예 기술장비가 심각한 변화가 일어났다.

공예 기술 장비는 이미 전후 세 차례 큰 업데이트 세대, 전통의 면방 을 예로, 40년 전 제품은'십년 여일처럼'으로 변동한 매우 적고, 면방 설비는 'A' 글로 쓰여 있으며, 직조 설비는 여전히 '1' 글자이다.

개혁 개방 후에야 변혁을 시작하여 'A' 글자부터 'FA' 시리즈까지 생산 성능, 기술 수준과 생산 효율을 크게 향상시켜 특히 기계화, 자동화, 단기 사이로 연결된다.

방적기 기계 기술 수준 이 현저하고 전통적 인 청화, 빗 면은 이미 혼합, 청, 빗 의 연합, 대만 시 생산량 은 개혁 초기 28킬로그램에서 100 ~120킬로그램으로 높였다.

올림으로 정면기 연결, 정빗기는 400 개 이상, 낙면률이 달한다.

접속 굵은 면사와 굵은 면사포 연결, 세사기 장차 1820괴, 집단 낙사장치, 세사 및 자동착락통 연결 후, 통의 검사, 포장 자동 라인 형성, 체력 노동을 줄이고 효율을 크게 높였다.

개혁 개방 전에 경제 시기에 확정된 만정 기업정원은 691명, 3만개 규모의 정원은 1768명이며 현재의 만추는 직접적인 정액 생산노동자 모두 30명 이하로, 어떤 것은 더 적다.

직조기계의 변화는 더욱 커지고, 경로기, 정경기와 장선기, 단원 자동화로 분산되어 새로운 기형을 만들어냈으며, 북방기 생산량에서 모두 무북직기 대체로 줄었다.

무소직기의 발전은 보급형 검대 직기부터 고단 칼대 직기, 다항 검대 직기, 더블 베어링 칼레이터, 하이단 제트 제트기, 분수직기, 스프레이, 스크럽 원료 구조의 변화에 적응했다.

여러 종류의 무직기의 고속 발전은 세계 수준과 격차를 좁혔다.

북이 없는 직기를 발전시키는 동시에 직기 세트를 위한 경축대, 각종 상하 경축 장치도 조립한다.

발전과 전통 방적 공예 기술을 향상시키는 동시에, 컵 방적기, 와류 방적기와 제사공예 기술을 발전시키고, 청포의 방적 공예 기술도 발전했다.

그리고 소수성 직물의 직조에 적응해 완전한 생산 라인을 형성했다.

전통 직기를 발전시키는 동시에 니트 기계도 고속으로 발전했다.

개혁 개방 전에 니트 기계는 민용 스웨터, 장갑과 양말을 짜고, 경편기에도 모기장을 만들 수 있는 저급으로 표의 일반 화섬유 직물을 만들 수 있다.

환경 규제로 인해 개선이 불가능해 외국이 기술을 양도할 수 있어도 국내에서는 여러 가지 원인으로 생산할 수 없다.

당시의 컴퓨터 횡기는 기술을 도입한 후 한 군공기업의 생산에 놓여 여러 해 동안 상품을 내놓지 못했지만, 개혁 개방 후 향진기업, 민영기업이 흥기하고, 군책들이 난관을 공략하고 고속 발전을 거두었다.

현재 고급스러운 컴퓨터 횡기 연산 10만대 이상 국내외 시장을 판매하고 있다.

다기능 경작기도 국유, 민영, 외기업이 동시에 생산하고, 기술적으로 서로 촉진된다.

현재의 방편기는 이미 스마트화 생산을 실현하였고, 지능화 경편기에서, 공예 제어 시스템의 설정을 통해 다양한 무봉 속옷과 장갑, 양말을 동시에 생산할 수 있다.

섬유 가공 기계 중에는 굵은 모방, 털실, 털실, 몇 가지 혼방 원료의 알파벳, 야크 털과 토끼털 원료의 굵은 가공, 정밀 가공, 반정방직 가공 공예 장비가 있다.

이러한 장비가 생겨서 모방직 산업의 발전에 적응하였다.

실크 가공 기계는 특히 비디오 직물의 발전을 모방하여 공예 기술장비는 모두 이런 업계의 발전에 봉사하고 있다.

제품의 발전과 동시에 전용 기초 부품을 개발하는 것이 제기된다.

저축 · 잉크 · 라라 · 철강 등 기초 부품 의 기술 수준 과 호스트 발전 동기화 다.

조립된 보조기와 온라인 검색 단말기 제품의 품질 검사 제어 기구는 모두 동기 발전을 얻었다.

현재 섬유 가공 기계는 기계화, 연속화, 자동화의 기초상 지능화, 지능화 관리에 매진하고 있다.

사회 소비 수요를 둘러싸다

방직 직물 날염과 후 기계 정리

방직 직물의 날염과 후 기계 정리 개방 이후 개혁 개방 이후 성장 변화 증가 부터 에너지 절감, 공예, 기술 장비 끊임없이 향상 과정 이다.

가제 염색 기술 장비는 고급스러운 니트의 발전에 적응하며 소모부터 실크로 자주적인 세트를 완성할 수 있다.

직물의 날염과 후 정리공예 기술 장비는 개혁 개방 이전에 백색, 검은색, 청색, 재단품종 생산에 장기간 처해 있지만, 그래도 생산력 열융 염색기를 대표하는 것은 계획대로 생산해야 한다.

개혁 개방 이후 시장 수요에 적응해 생산력 증가, 완전한 날염 전 처리, 염색, 날염, 프린트 및 후 정리 플랜트 설비는 국내외 수입 일부와 함께 국내에서 1,1000 ~1500만 미터의 생산에너지 세트에 공급한다.

이후 공예 기술 장비를 점차 놓아야 빠르게 발전할 수 있다. 코르덴 생산 라인, 폴리에스테르 롱 실크, 청포 날염 공예 생산 라인을 포함해 폴리에스테르 직물의 전통 날염 생산 라인, 니트 프린팅 작업장비.

염색과 프린트는 중점적으로 발전한다.

염색은 품종이 완비된 시리즈 제품이 되었다.

탱크식, 파이프식, 밧줄 모양, 평폭, 다양한 과류염색, 기류 염색, 고온, 고온, 상온, 상온, 상압 등, 품종은 모두 갖추어져 있으며, 작은 욕비 염색을 실현한다.

프린트는 결정적인 기술이다. 자주연구의 기초에서 기술을 도입하고 소화흡수를 통해 재혁신을 실현시켰다.

전통의 롤러 프린트는 이미 도태되었고 어떤 날염기업들은 이 제품들을 박물관에 넣어 기념으로 남겨 두었다.

이에 따라 온 것은 평망 프린터, 넓은 폭으로 침대 시트, 직물 장식, 폭이 특수 직물 에 적응하고, 면도식, 자석식, 자석식, 고정 자석식 등 다양한 기형 을 이용 할 수 있다.

이에 따라 온 둥근 네트 프린터, 같은 다양한 폭의 넓은 직경 그물, 작은 직경 그물, 스크래치, 자기봉 등.

냉각 날염, 열이동 프린트, 의류 프린트, 냉면 프린트 등등.

현재 유행하는 것은 잉크 프린트가 이미 널리 퍼졌다.

프린트는 옷차림에 쓸 뿐만 아니라 도자기 프린트에도 사용된다.

날염 후 정리 공예 설비가 빠른 속도로 발전하고 있으며, 니트의 갈모, 기모, 화학섬유 긴사 직물의 단면 기모, 양면 기모, 폴리에스테르 롱 니트의 부드러운 처리 등이다.

직물의 도층처리도 있습니다.

호스트 발전과 동시에 압연, 세탁, 증기, 네 종의 단원기 기술수준이 동시적으로 높아졌다.

날염 설비의 전용 기초 부품은 꽃장치, 흡변장치, 확장기, 건조기, 브레이크 롤러, 천자루, 쇠사슬과 같이 발전한다.

단기와 연합기의 제어 시스템, 온라인 검사와 단말기 제품의 검사가 동시적으로 발전했다.

현재 날염과 후 기술장비를 정리하는 주요 임무는 에너지 절감 감축을 위한 새로운 공헌이다.

시대에 적응하여 특수 섬유 기계 생산을 발전시킬 것을 요구하다

전통의 방직 공업은 3대 지주 산업을 제시한 적이 있다.

산업용 방직품의 발전은 그동안 의사일정을 언급하지 못했다.

개혁 개방 후 개혁의 추진으로 시장의 움직임이 급격한 발전을 거두고 방직공업에 대한 사회에 대한 큰 공헌도 되고 방직공업 발전의 포인트가 되었다.

2017년 산업용 방직품은 의료 위생, 토목 건물, 교통 운송, 분리, 구조 강화 및 안전 및 보호 등 산업용 방직품의 생산량은 이미 1548만 톤에 이르렀고, 주업 수입은 2900여 억여 위안에 이르렀으며, 국내 수요를 가득 채울 뿐만 아니라 수출국외로 수출된다.

발전의 동력은 무엇입니까? 개혁개방에서 온 시장의 움직임, 발전의 수단은 무엇입니까? 국내 공예 기술 장비 제조업입니다.

개혁 개방의 초에는 셔츠의 깃감, 의류용 셔츠가 모두 수입되어 있다.

가장 간단한 풀을 넣어 가루뿌리기에 필요한 원료와 설비도 수입해야 한다.

그 후 한 기업이 해외 에서 열용공예 생산 라인을 도입하고, 한 기업이 대만에서 열풍, 열연 공예 생산 라인을 구입하고, 한 기업이 대만에서 병급 플라스틱 재생 섬유 생산 라인을 구입하고, 한 기업은 해외에서 수자공예 생산라인을 수입했다.

이후 산업용 방직품 공예 과정이 짧고 상대적인 경제적 효과는 비교적 광범위하게 인식되고, 식수, 휴지, 휴지, 냅킨, 토목 건축, 교통 운송의 수요, 물가시 등 설비가 상응해야 한다.

용도가 광범하고 생산량이 급격히 증가하여 점차 공예 기술 장비의 국산화를 실현하였다.

2017년 생산량은 1548만 톤에 이른다.

현재 국산화된 산업용 방직품의 공예 기술 장비 품종 규격은 이미 기본적으로 갖추어져 있다.

과거의 점합공예, 열풍공예, 열간 압연 공예는 이미 기본적으로 도태되었으며, 새로운 발전의 주요 발전은 방직 공예, 융점공예, 수자공예, 침자 공예 정세트 공예 장비이다.

슬라이더부터 볼트 압박, 용체관, 방사, 열압연 설비, 품종 규격은 모두 갖추어져 있다.

슬라이스 수송에서 방사 시스템까지 용해하여 세트의 공예 기술 장비 자동 생산 라인을 형성하고 품종 규격은 완비되어 있다.

또한 덧셈으로 S +M +S 또는 M +S 및 S 및 S +S 및 S +S 및 S +S 생산공예, 규격의 품종을 만들어 시장 수요에 적응할 수 있다.

서로 다른 원료의 혼합, 칭량, 빗, 그물, 물가시, 건조 분할 수 있는 물가시 세트의 기술 장비 생산 라인, 공예 기술이 현저히 높아지고 있다.

화섬유 혼방 원료뿐만 아니라 순면 섬유를 새로 개발해 고급스러운 물가시 무방포를 만든다.

자신의 전유기술이 생겨서 이런 설비를 갖춘 것은 국내 시장 수요를 공급할 뿐만 아니라 해외로 수출한다.

얻은 신용은 중국 브랜드를 내세웠다.

산업용 방직품을 발전시키기 가장 어려운 경골은 바늘 생산선이며, 그중 고속 침가시 기계는 관건이고, 국제적으로는 두 기업만이 생산하는 것이다.

바늘 생산라인은 산업용 방직품을 생산할 수 있으며, 얇은 직물부터 카펫 직물까지, 공예 세트의 난이도가 비교적 커서, 우리는 자기 장점을 발휘하여 기술을 혁신하고 국산화를 실현하고, 자신만의 전문적인 기술을 가지고 있다.

현재 바늘, 바늘, 침술, 침술, 침술, 침술, 화색 침술, 생산 기술의 장비는 이미 성숙되어 있어 가공 생산 라인을 제공할 수 있다.

산업용 방직품의 의미는 넓고 광활한 전망을 갖추고 있으며, 이런 품종을 제외하고는 비교적 성숙한 시스템 제품과 섬유 저렴한 베직물을 만들기 시작하는 벨벳 모양의 카펫 생산 라인으로 정련된 공예 기술장비를 갖추고 있다.

그리고 성진 광산 속의 폴리에스테르 플라스틱 병을 발굴하는 방사 생산의 세트의 공예 장비도 있다.

폐구 방직품 회수, 청소, 분쇄, 빗, 그물, 수지 건조 후 공업품 부품 부품 장비 또한 이미 성숙했다.

더욱 기쁜 것은 우리나라 탄소 섬유의 생산 형성력 이후 탄소 섬유의 직조, 예침, 열고, 성형한 기술 장비 수준은 해외 기업과 비견할 수 있으며, 이미 군공과 자동차 업계에 진입하여 새로운 출발점이 있다.

군용, 경비 등 특수직물용 방호품 시장은 우리가 계속 개발할 필요가 있다.

산업용 방직품은 시장이 광활한 신형 산업이라 할 수 있다.

역사의 경험은 주의할 만하다

개혁 발전의 과정 중, 우리는 모두 이론의 실천자이다

추억 마흔 년 동안 사회 변혁에 따라 방직 기계 공업의 고속 발전을 가져와 당의 정확한 지도자, 개혁 개방의 추진, 시장의 당기, 과학기술의 구동, 기업의 주동적.

당의 옳은 지도자는 우리가 열심히 학습하여 당의 일련의 방침정책을 관철하게 수행하고, 우리의 지도사상으로서 행동지도를 하고, 행동에 명심하여 행동에 착실하여 역사의 실천을 거쳐 우리는 ‘ 네 가지 의식 ’ 을 강화할 수 있게 하였다.

개혁개방의 추진.

개혁은 생산력을 해방하기 위해 생산력을 촉진시키는 발전이다.

개혁은 발전의 동력과 원천이다.

개혁 개방을 고집해야만 방직 기계 공업 발전을 촉진할 수 있다.

개방은 해방사상의 전제로 개방해야만 광활한 시야를 볼 수 있고 새로운 지식을 보고 새로운 지식을 배울 수 있으며 발전을 촉진시켜 자신을 향상시킨다.

개혁 개방은 순차적으로 점진되어 객관적인 법칙이 있다.

인류의 사회발전은 원시공산주의 사회로부터 봉건주의 사회로 발전하고, 공산주의 사회로 이르는 것이다.

사회주의와 자본주의는 공산주의를 실현하는 과도기이기 때문에 우리는 여전히 사회주의 초급에 처해 있다.

경제사회발전도 자연경제에서 시장경제로 발전하고, 시장경제에서 제품 경제로 진출해야 한다.

우리나라의 상품경제의 과정은 비교적 짧고 상품생산과 경제사회발전이 맞지 않아 당의 12회 3중 전회가 제기되자 상품경제는 넘을 수 없는 단계이다.

사회주의 상품경제를 대대적으로 발전시켜 상품경제의 보강을 실현해야 한다.

상품 경제는 아직 매우 긴 도로가 있어야 제품 경제 단계에 들어설 수 있다.

우리나라의 방직 기계공업과 방직 공업과 마찬가지로 수십 년의 단일 계획 경제 단계를 거쳐 개혁개방된 탐색으로 계획된 상품 경제 단계에 들어서며 상품의 형식, 상품은 계획의 내용으로, 어느 정도 ‘쌍궤제 ’라고 할 수 있다.

이후 개혁개방의 깊숙이 파고들어 사회주의 시장 경제 발전의 새로운 단계에 들어섰다.

시장이 움직인다.

인민을 중심으로 발전시키는 이념을 견지하는 것이다

가이드를 위해 과학 발전을 진행하다.

방직 공업 생산 직접 시장, 직계 인민.

방직 기계 공업이 직접 시장에 들어가서 대중과 간접적으로 접촉하다.

방직 기계 생산은 곧 계획 경제에서 시장 경제로 진출한다.

서비스시장도, 시장도 이끌고, 이중적인 사회적 책임이 있다.

혁신의 구동.

혁신 구동을 견지하고 과학기술이 지탱하는 새로운 이념.

우리나라는 방직품 생산대국이자 소비대국이자 생산소비 환경을 통해 풍부한 경험을 쌓았다.

혁신은 발전을 추진하는 동력이다.

요 몇 년 동안 방직 기계 공업은 원시에서 혁신하여 실천을 통해 혁신을 이루었다.

도입 기술에서 소화 흡수를 통해 재혁을 실현하다.

단일 항목에서 혁신하고, 단일 합성을 통해 집적 혁신을 실현하고, 시스템 혁신을 실현한다.

이런 혁신 형식을 실시하여 방직 기계 공업이 발전했다.

기업의 주동.

기업은 경제 실체, 실물의 창조자, 생산자, 기업도 개혁과 발전의 주체다.

경제 사회의 발전은 기업의 주동에 의존해야 한다.

기업의 주동적으로 기업을 주체로 하는 관료 (정), 산, 학, 연구, 용의 결합으로 합력을 형성하는 과학 발전을 가져왔다.

대외 개방은 공승을 이룰 수 있고, 내도 다국적 부문, 크로스 업계의 연합을 실현할 수 있다.

실천증명은 완전히 가능하다.

이른바 정부의 정책 지원, 산업 발전 방향의 인도다.

생산이란 공예 기술장비의 주도 생산자 및 사회 생산과 협업의 통일생산체를 가리킨다.

이른바 대학교와 교육대열의 인재가 긴밀하고 전문 이론의 기초와 전방 기술의 실천, 학생의 경업 사상은 상향, 이론은 실천과 결합하여 합력을 형성하고, 실력을 형성한다.

실력이 없으면 안 된다.

연구, 즉 과학 연구 단위의 과학 연구 실력, 이 실력은 명확한 방향, 구체적인 과제, 과학 연구 프로젝트는 효율을 볼 수 있다.

콘텐츠의 지능화 염색 시스템의 디자인 제조 보급은 전형적인 사례다.

사용이란 시장에 접근하고 시장에 진출하는 상품 사용자다.

이것은 방직 기계 제품이 상품을 형성하는 최종 체질이다.

이른바 사용자 서비스는 상품 생산자의 상품의 적용성, 제품 기술의 선진성, 제품 품질의 신뢰성, 기술 서비스의 및 시성.

방직 기계 제품의 생산자는 결국 제품을 상품으로 바꾸어 사용자를 만족시킬 것이다.

학습 실천 "2분법"

전진 의 탐구 를 촉구하다

사물은 항상 하나의 과정으로 존재한다.

성취는 과거를 설명하고 발전하는 것이 미래다.

일분분별적으로 사물을 보아야 발전을 촉진할 수 있다.

현재 우리는 이미 시진핑 신시대 중국 특색 사회주의 새로운 시기에 접어들어 새로운 목표를 가지고 새로운 조치를 취해 새로운 발전을 추구하고 있다.

초심을 잊지 않고 사명을 명심하여 계속 전진하다.

돌이켜보면 우리의 격차는 무엇입니까? 우선 중앙의 새로운 정신에 대한 이해와 관철력이 부족하여 우리 업계의 적지 않은 단판이 존재합니다.

최근의 단판은 품질과 효익을 제대로 처리하지 못한 관계로 고속 성장에서 고품질 발전으로 발전하는 것이다.

품질 첫째, 효익 우선적으로 실현되는 부족, 품질 문제, 기술 수준 문제는 우리 업계의 최근 단판으로, 지금 급히 해결해야 할 단판이다.

장기의 단판은 교육과 과학 연구 침체이다.

인재는 근본이고 교육이 우선이다.

소평 동지는 우리가 일하는 가장 큰 실수는 교육이라고 말했다.

교육의 의미는 매우 깊고 범위가 넓다.

사람들의 사상의식, 정치의식 분야의 교육은 학교의 과학기술 기초 교육을 포함해 재직, 재직, 재직 직원 교육을 포함해 기능을 높여 ‘장인 정신 ’ 교육을 실현한다.

학교의 기초지식교육과 공장 기업의 응시 교육이 긴밀하게 결합되었다.

과학 연구는 기초의 기초이다.

신기술은 과학 연구의 혁신 성과에서 비롯되었다.

현재 방직 기계 제품 기술 의 정체 를 앞 으로 시장 경쟁 은 제품 의 기초 기술 을 기초 한 기술 은 자신 의 핵심 기술 을 핵심 기술 을 실현 하 고 핵심 기술 은 조금 힘 을 들여 좀 힘 과 능력 이 있 기 때문에 자신 의 혁신 성과 를 얻을 수 있다.

혁신을 하려면 새로운 개념이 있어야 한다.

간단한 과정을 회상하여 많은 일에 일자차이만 있으면 사회의 변혁, 기술의 진보, 사회의 발전을 일으킨다.

예를 들어 빗과 청빗이 연결되지 않는 ‘ 련 ’ 자, 정빗과 보빗 한 글자, 굵고 세련련, 세련련된 ‘ 련 ’ 자, 자동 경락통과 반자동의 ‘ 반 ’ 자, 북이 없는 방직기와 무직기의 ‘ 무 ’ 자가 있는 대용량과 작은 용량의 ‘ 큰 ’ 자, 한 글자, 방사판 소공가공과 미공가공의 한 글자, 한 글자는 간단해 보이며 쉽게 만들기 쉽지 않다.

의식의 변화와 기술의 혁신을 비롯해 실천까지 인식하는 시간까지 포함해 수많은 사람들의 땀과 부지런한 노동을 포함한다.

현재 우리나라는 이미 시진핑 신시대 중국 특색 사회주의 새로운 시기에 접어들어 강렬한 새로운 시대에 진입해 시근평의 중국 특색 사회주의 사상을 이끌어 역사발전의 새로운 흐름에 따라 새로운 발전을 추진하고 있다.

새로운 시대의 방직공업도 새로운 시기에 접어들었고, 새로운 시기의 특징은 ‘ 3고 ’ 를 실현하는 것이다. 즉 전통산업을 개조하는 동시에 첨단 기술 재료공업을 발전시켜 특히 고분자 구조의 새로운 재료공업이다.

정통 산업가공공업의 개조와 함께 첨단 기술 재료를 발전시키는 가공공업이다.

전통적 방직 공업의 기초를 부단히 향상시켜 고단 장비 제조업에 적응, 서비스, 하이 신드롬

발전하다.

방직 기계공업기업은 국민 경제의 세포이며 방직 기계공업 발전의 주체이며 국가 정책이 지지하는 실체경제이며 우리의 일체의 출발점이다.

방직 기계 기업을 지원하고 공급측 구조 개혁을 실시하는 데 새로운 발전을 해야 한다.

방직 기계 공업 기업의 팀, 제품, 메커니즘, 관리의 ‘ 네 바퀴 ’ 는 안정적으로 가동해야 한다.

팀은 관건이고 제품은 중점, 메커니즘은 수단이고 관리는 기초이다.

방직 기계 공업 기업은 제품 기술, 과정 기술, 정보기술, 조직 기술의 4가지 기술을 동시 실시해야 한다.

방직 기계 공업업체는 장비, 자금 축적, 인재 양성, 자기 향상을 위한 네 사회적 책임 공동으로 담당해야 한다.

목표는 이미 명확하고 전진의 나팔이 이미 울렸다.

시진핑 신시대 중국 특색 사회주의 사상을 안내해'오위일체 '총체적 배치'네 개 전면 추진, 4개 의식 강화,'네 개 의식 향상'을 높여'네 가지 자신감'을 높여 직공강국, 방직 기계 공업 강국, 방직 기계 공업 강국, 중화민족의 위대한 부흥을 실현하기 위해 새로운 공헌.