방직업 로봇 교환 도로 어떻게 가야 하나

로봇이 노동자를 대신하다

로봇이 노동자를 대신해 승리할 수 있을까?

방직업은 노동집약형 산업으로 우리나라의 인구 이익이 점차 사라지면서, 전형적으로 업그레이드할 수 없다.

기계화, 자동화, 지능화, 재래식 산업을 개조하고 산업의 전환형 업그레이드, 감원 증폭, 공험의 효과적인 경로를 완화시켜 우리나라의 ‘ 기계 환인 ’ 의 큰 막을 열었다.

계획 이 효과 가 현저히 업종 의 적극적 인 호응 하다

절강성은 ‘ 기계환인 ’ 계획의 성분을 먼저 추진하고 있으며, 2013년 초 절강정부는 ‘ 토크바꾼, 기계 교환, 공간 환지, 전기상환도시 ’ 를 전면적으로 실시하여 경제 발전의 새로운 구조를 개척했다.

절강성 경신위원회에 따르면 사업이 1년 넘게 작동되어 큰 성과를 거두었다.

우선 용공 및 생산 비용을 낮췄다.

기계 교환자를 전개한 뒤 기업의 61.5% 감소 일선 직원이 10% 를 넘어 68.9% 의 기업의 생산 원가가 5% 이상 하락했고, 다른 조건이 변하지 않는 상황에서 기업의 원가가 1퍼센트 감소하는 것을 의미한다.

그 다음으로 노동 생산의 효율을 높였다.

기업의 27.3%가 기업인 ‘기계환인 ’ 후 노동생산률이 30% 이상 높았고, 16.6%의 기업노동생산률이 20%에서 30%로 높았다. 29%의 기업 노동생산률이 10 ~20% 높았다.

셋째, 제품의 품질을 향상시켰다.

기계조작은 수공조작이 어렵다는 정밀과 준도를 가지고 있기 때문에, 기계교환인은 기업 제품의 품질을 향상시키는 작용도 뚜렷하다.

기업기기 환인에 가까운 98.3%에 가까운 기업의 기계가 바뀌면 제품의 품질이 어느 정도 높아지는 것으로 조사됐다.

넷째, 에너지 소비를 줄였다.

조사업체에서 고위 86.3%에 이르는 기업은 기계 환인을 전개한 후 에너지 소모가 감소했다고 밝혔다.

방직 업계는 이번 기계의 환인에서 중요한 위치를 차지했다.

코브리 경신국에 따르면 올해 1 ~9월 전체 구역 661마리의 기술 개선 프로젝트가 240억 63억 원을 투입했다고 밝혔다.

이 중 방직 항목 투자는 153.42억 원으로 63% 를 차지했다.

난계시는 직포 특색 산업 집집합지역이고,

생산량 전국 1위, 현지는 색직포 생산의 현황에 따라 제때에 방직업의 기계교환을 가동하는 주요 내용은 경경, 결경 등 자동화 설비를 도입하고 인공을 대체하는 노동으로, 기계교환에 들어간 기업에 대해 자동화 설비를 장려하고, 정부가 일정한 보조 수당 을 주었고, 기업이 자동화 수준 높은 설비로 인공노동을 장려하고, 기계교환 목적에 이르는 것이다.

난계는 직조업체 상백 개, 지방은 70여 개 기업 (그중 시범기업 10개, 보급업체 60개)를 선발해 우선'기계 교환인 '프로젝트를 실시하기 시작했고, 이들 사업은 연내에 모두 착공률을 85%, 당년투자 계획의 90% 이상을 확보할 것을 요구했다.

소흥은 날염산업개조의 각도에서 기계환인 공사를 시작하여 이들이 날염산업정보화와 에너지 관리의 박약고리를 겨냥해 자동화 정보화 개조와 기계환인 등 좋은 성과를 거두었다.

공간 향상 거대 실시 저항 중중

방적 공정 과정이 복잡하고 다변화, 면화에서만 실을 만들면 맑고 빗, 굵고, 자세 등 다양한 공정을 거쳐야 한다.

연속화와 지능화는 기업 발전의 부단한 요구가 되고 있지만, 방직기업은 기존 산업으로 지능화 방면에서 공간을 높이고 있다.

자동착사기를 예를 들어 현재 국내에서는 인공 낙사 방식을 사용하여 생산하는 기업이 전국 방직 기업의 총량의 97% 이상을 차지했으며 손미나 전동 사발식 베틀기를 사용한 기업은 전국 총량의 1% 에 이르지 않고 거의 탈락된 변두리에 속한다.

유럽과 미국 선진국들은 자동으로 인공 베일에 베어오르는 기업의 수가 85% 이상으로 이 추세에 따라 앞으로 몇 년 동안 우리나라 자동착사기 수요가 '우물' 현상이 나타날 전망이다.

기계교체인은 인공 생산성 향상에 비할 수 없는 우세를 보이지만, 광대 방직업체에 대해 특히 중소기업으로서는 어려움이 많다.

원가가 높다

어렵다. 기계가 사람을 바꾸는 가장 큰 가로범이 된다.

절강경신위의 조사는 약 71.1% 의 기업이 현재 기계환인이 직면한 가장 중요한 문제는 비용이 너무 높다는 것이다.

이미 기계환인 개조업체에 대한 조사에 따르면 절반이 넘는 기업투자액은 1000만 위안 이상이다.

이것은 작은 숫자가 아니라, 최근 몇 년 동안 기업의 융자 원가 상승, 융자난 등의 요소가 기업들이 기계를 바꾼다.

그 다음으로 보수의 투입도 큰 문제다.

일상 설비 유지비 제외 및 관리자 투입.

방직 기업 직원들은 일반적인 문화, 기술 수준이 상대적으로 낮고, 기술 인력이 심각하다.

자동화 설비 도입 후 각종 기술인력에 대한 수요가 급격히 증가하고 방직기업은 훈련이나 수준 기술자들을 끌어들여야 하는 것도 큰 부담이다.

뿐만 아니라 자금 투입 주기도 길다.

‘기계환인 ’ 개조업체 중 회수 기간이 4년 이상 기업의 비중이 36.8%에 이른 것으로 조사됐다.

이에 따라 절강이공대 기계대학 원장 후욱동 의원은 방직기업이 지제에 따라 꼭 도착해야 한다고 판단했다.

‘ 기계 환인 ’ 은 사실 크지만, 일반적으로 전체 생산 라인을 개조하여 투자가 비교적 커서 대기업에 적합하지만, 소기업도 그 중 한 단원 설비의 자동화 개조를 통해 기계의 환인에 도달할 수 있다.

실력약한 기업은 보조공종을 먼저 주목할 수 있다. 예를 예를 예를 예를 들면 니트의 봉합, 방실 공장 위 아래 통, 짐, 짐, 운송등 공정, 이러한 공정공정은 관관관공은 아니아니지만, 근로수 수 많은 것은 단순하지만, 공공공공공공공예 상대간단하비교적 쉽게 성공할 수 있으며, 그 다음, 일부 주주스전설비예 배 배, 방방실, 회전회전등 등 등 등, 자동화기술, 디자인 일부 자자정지장치, 단두차단차단차단차단차단차단차단이나 기타 고장 정정정정정정정정정정정정정정정정정기계 생산에 영향을 미치지 못하못하못하생산생산생산능력이 크거나, 또 생산을 쉽게 쉽게 쉽게 쉽게 쉽게 쉽게 쉽게 쉽게 쉽게 성공할 수 있으며, 또는 단지 생산을 할 수 있으며, 만약 생산생산에 영향을 미치못하못하못하못하못하못하못하못하못하못하못하못하정기적으로 순찰하여 노동력을 절약하다.

도전 기회 병존 기술 서비스

방적기업이 이미 도래한 기계환계 열기에 직면해 기회도 많은 도전이 있다.

허욱동은 현재 방직기가 비교적 저조한 상태에 처해 있어 기계교체인들이 몇몇 기업에 대한 기회일지도 모르며 설비 자동화와 지능화 수준의 향상을 통해 방직 업종의 어려움을 해결할 수 있다고 말했다.

그러나 설비 디지털화, 지능화의 상승, 난이도가 더 크며, 과거의 기술 개조, 혹은 시험제를 모조하여 완성할 수 있다. 그것은 기업들이 고교와 자동화 설비 연구기관의 공동 협력을 필요로, 공정공정공정에서 전체 생산 과정을 전면적으로 통합할 수 있기 때문에 도전성이 더 크다.

이런 상황에 직면하면 방적기업은 어떤 준비를 해야 할까?

첫째, 혁신, 차별화 전략 실시.

기술 혁신은 한 기업의 핵심 경쟁력으로 기술 혁신을 통해 자체 제품의 차별화를 최적화하는 것은 현재 전환형 심도 조정기에 필요한 능력이다.

예컨대 최근 자성에서 내놓은 로봇은 눈 봉합 시스템에 있어서 울 셔츠 조각 봉합은 스웨터 업계에서 매우 큰 공정이며 노동자의 나이, 시력, 체력 등에 대한 요구가 높다.

자성회사는 우선 이 공정에서 돌파를 선정하여 근로자 수를 크게 줄여 응용 전망이 넓다.

둘째, 서비스 의식 강화.

제조업은 점차 개인의 정제방향으로 발전하고, 같은 업종으로도 기업의 경우도 천차만별이며 수요도 달라졌다.

방적기업은 이 과정에서 설비를 공급해야 할 뿐만 아니라 업데이트 모델이나 과거 장기간 누적된 경험을 빌려 방직기업의 가장 좋은 상담자가 된다.

예를 들어 경위 주식이 세트설비를 내놓는 동시에, 공장 전문가들이 방직 업체를 대신해 보완공의 가정부 서비스 모델로 점차 고객에게 인정받고 있다.

혹은 기업에 대한 기계환인 실시 후 일선 노동자들의 새로운 요구에 대해 방직 기업의 훈련에 능숙하게 새로운 기술과 신규 공예, 신규 설비 운영자들과 설비 유지 관리자들을 돕는다.

아울러 애프터서비스 인력의 종합 자질을 늘려야 한다.

직원들의 종합 자질은 한 기업의 문화를 반영하고 한 기업의 이미지를 대표하고 있다.

따라서 애프터서비스 부문의 전문가 지식, 규범 조작, 소통 능력 등 분야의 훈련과 심사를 해야 한다.

셋째, 기술 연맹을 강화하다.

기술 연맹은 일반적으로 세계 많은 제조업 강국 형성과 경쟁력을 유지하는 중요한 방식이다.

단일 기업은 자금, 과학 연구 능력 등 요인의 부족으로, 흔히 기술의 효율적 돌파를 이루지 못하고 기술연맹은 이런 가능성을 크게 증가시켰다.

2011년 국내 몇 개의 철조권 생산업체로 구성된 철조권 기술 창신연맹과 청화대학교 마찰학 국가 중점실험실에서 협력개발을 진행하여 제품 기술 함량과 성능을 대폭 향상시켜 제품 가격도 높아졌다.

대학교와 산학연맹이나 기업 간의 연맹을 결성하는 것은 기술 수준을 높이는 효과적인 수단이다.

넷째, 지적재산권 보호 의식을 증강하다.

업계의 현재의 상황에서 기업은 아직 지적재산권을 형성하지 못한 보호의식이 두드러졌다.

이는 투기자와 불로소득자에게 조건을 만들어준 것이기 때문에 차별화된 제품형 차이의 우세는 곧 복제될 것이다.

따라서 기업은 특허, 특유 기술 등 지적재산권 보호를 강화해야 한다.

로봇은 도로가 평범하지 않고 방직기업이 자신의 기본공을 높이는 것이 목표다.