물연망 기술 을 방직 업계 정보화 수준 을 높이다

항주 개원 자주 연구 개발 의 날염 기업 ERP 시스템

조성중이었어

우리나라 방직공업이 글로벌 금융위기로 인한 심각한 어려움을 겪을 때 국무원은 제때에 방직공업조정과 진흥 계획을 제때에 내놓았다. 현재의 두드러진 어려움을 완화하는 동시에 산업구조조정, 성장 향상 방식을 대대적으로 추진하고 산업 업그레이드했다.

우리나라 방직 업계의 경쟁 우위를 더욱 공고히 하고 방직 업계가 꾸준히 발전할 필요가 있다.

전업의 노력으로 올 상반기 전체 운행이 양호하고 수출이 빨리 회복되고 내수 시장이 왕성하고 운행 품질이 안정적으로 높아지고 이윤 성장의 신속한 국면을 나타냈다.

그러나 국제경제환경의 복잡성이 한층 더 커지고 수출시장은 더욱 확대되기 어렵고, 국내 경제불확실성 요소의 존재, 각종 자원 요소 가격이 끊임없이 오르고, 방직 공업 전통의 경쟁 우세는 갈수록 심각해지고, 기업은 크지 않은 이윤 공간이 계속 압박될 것이다.

방직 정보화 추진은 여러 해 동안 기업 관리 정보화, 제품 설계 디지털화 등 분야에서 크게 진전했지만 생산 제조와 물류 관리 정보화 등 분야가 막 시작되면서 병목과 기술 난제를 앞두고 있다.

인터넷 개념이 나타나면서 일련의 기술의 발전과 응용을 확대하고 인터넷에 기반된 정보화 시스템을 확대해 온라인 실시간 채집과 처리 자료를 강화했다.

이 기초에서는 더욱 세밀하고 동태적인 방식으로 생산과 물류를 관리하고 실행 시스템 (MES), 공급 체인 관리 시스템 (SCM), 전자 비즈니스 시스템 보급 응용 응용, ERP 등 정보 시스템의 사용 효율을 높여 정보화 시스템의 복면을 확대하고 자원 이용률을 높여 업종의 전체적인 정보화 수준을 높이는 데 도움이 된다.

방직품 의류 생산은 MES 지원 아래 완전한 집행 과정을 실현해야 한다.

이 요구는 계획과 집행에 대한 정확한 대비를 요구한다.

생산 과정을 요구하는 모든 고리의 데이터는 제때에 정확한 기록이 있다.

이것은 바로 물인터넷에서 RFID 기술과 다른 유도 기술의 용무지이다.

생산 라인의 모든 부분의 응용은 실시간 정보 관리, 유연한 생산 조절, 정확한 추적, MES 에 대한 효과적인 지지를 실현하여 인위적 지연과 손실을 피하고, 제품의 품질과 합격률을 높여 생산의 자동화 수준과 작업장의 관리 효율을 높인다.

물건을 인터넷을 생산선으로 확대하는 창고 및 물류 시스템을 확대하여 ERP 의 효능을 크게 향상시켜 기업의 단품 현상을 줄이고, 납품 기간을 줄이고, 차이화 생산을 실현하고, 정확한 추적 물류 정보를 정확하게 추적, 비용을 낮춰 효율을 높이는 목적은 전체적으로 기업의 관리 수준을 높일 수 있다.

RFID 의 전면 응용은 기업의 관리 모델을 근본적으로 바꾸는 것이다.

상위 하위층 기업을 한층 확대한 후 산업 사슬에 정확한 정보사슬을 구축할 수 있으며, 제품의 안전성, 제품 품질 및 지적 재산권 보호 등, 고객과의 연락을 강화할 수 있으며, 산업 사슬의 공급자, 제조업체, 판매상, 서비스 공유 정보, 산업체의 자원 정합 능력을 향상시키는 데 도움이 된다.

더 광범위한 응용 분야에서 보면 국물 연망공사의 실시와 보급은 방직 공업정보화에 대한 유력함과 촉진에 대한 의미가 더욱 깊어진다.

방직 업계에서 광범위하게 응용하다.

물연망의 방직 업종 응용, 지침은 업계 특징, 물인터넷 관련 기술을 기업 설계, 관리, 배송, 마케팅, 서비스 등 각 코너를 포함하여 정보 관리, 제조, 품질 제어, 품질 제어, 재고 관리, 공급 관리, 공급 사슬 관리 등 콘텐츠를 포함, 방직, 날염, 의상 등 다양한 세분업업종, 그리고 전체 산업 사슬을 포함한다.

정보 관리.

기업 ERP 시스템에서는 기존 생산이 끝난 후에야 통계정보는 일반적으로 반에 따라 들어오거나 날짜가 체후될 뿐만 아니라 데이터도 틀리기 쉽다.

온라인 자동 모니터링 기술을 채택한 후 각종 정보가 실시간으로 채집되어 제때에 총괄하여 처리하면 근본적으로 이런 상황을 바꿀 수 있다.

제조 집행.

MES 는 실시간 생산 모니터링 데이터를 제공할 수 있으며 시스템의 반응 능력을 가속화시켜 생산 라인의 정지 현상을 크게 줄여 생산 효율을 높여 노동력, 설비, 도구의 올바른 사용을 보장합니다.

재제품은 생산 라인을 통과할 때 효과적인 모니터를 할 수 있으며, 제때에 생산중의 문제를 발견할 수 있다.

품질 제어. RFID 라벨은 추가 품질 정보를 제공할 수 있으며, 생산 라인에 다른 공정 가입을 해서 생산이 끝나면 품질 관리 시스템의 효능을 제때에 나타냅니다.